Следовательно, одно исполнительное звено — стол станка — должно иметь два вращения В2 и В3 с независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механизма. Д3. 2 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат. Назначение и область применения. Станок 5. Д3. 2 вертикальный зубофрезерный полуавтомат предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями и для нарезания червячных колес как методом радиальной, так и методом тангенциальной подачи.
При наличии специальных приспособлений возможно нарезание шестерен внутреннего зацепления. Движения в станке: Движение резания — вращение шпинделя фрезерного суппорта с червячной фрезой. Движения подач — вертикальное перемещение фрезерного суппорта ЕРадиальное перемещение подвижной стойки 3. Тангенциальное перемещение протяжного суппорта ЖДвижением обкатки и деления является непрерывное вращение стола с заготовкой. Вспомогательные движения — быстрые механические и ручные установочные перемещения фрезерного суппорта и подвижной стойки. Принцип работы. Станок работает по методу обкатки, т. Червячная фреза соответствующего модуля и диаметра закрепляется на оправке в шпинделе фрезерного суппорта.
Обрабатываемая деталь или комплект одновременно обрабатываемых деталей устанавливается на оправке в шпинделе стола, а при больших размерах колес — непосредственно на столе станка. Червячной фрезе и заготовке принудительно сообщают вращательные движения с такими угловыми скоростями, которые они имели бы, находясь в действительном зацеплении. При нарезании колес с прямыми зубьями ось шпинделя фрезерного суппорта устанавливается под углом к горизонтальной плоскости, равным углу подъема винтовой линии червячной фрезы. Для нарезания колес с косыми зубьями ось шпинделя фрезерной бабки устанавливается под углом, равным сумме или разности углов наклона зубьев колеса и подъема винтовой линии фрезы в зависимости от сочетания направлений винтовых линий зубьев и витков фрезы. Нарезание цилиндрических колес производится с вертикальной подачей фрезерного суппорта. Для обеспечения возможности фрезерования колес попутным методом на станке модели 5. Д3. 2 предусмотрено нагрузочное гидравлическое устройство.
Гидравлическое поджимное устройство состоит из неподвижного штока с поршнем и цилиндра, связанного с салазками фрезерного суппорта. При фрезеровании попутным методом масло подводится в верхнюю полость цилиндра противовеса и поджимает противовес вместе с фрезерным суппортом вверх, устраняя возможность произвольного перемещения фрезерной бабки под действием усилия в пределах зазора между резьбой винта вертикальной подачи и маточной гайки. При нарезании червячных колес методом радиальной подачи используются цилиндрические червячные фрезы.
Движение подачи сообщают подвижной стойке в радиальном направлении до тех пор, пока расстояние между осями фрезы и заготовками не станет равным межцентровому расстоянию передачи. В случае нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи применяются червячные фрезы с конической заборной частью, которые при настройке станка устанавливают сразу на заданное межцентровое расстояние; подачу при этом сообщают протяжному суппорту с червячной фрезой вдоль ее оси. Этот метод нарезания является более точным. Международная Борьба С Терроризмом Реферат. Общий вид и общее устройство станка 5. Д3. 2Расположение составных частей и органов управления полуавтомата 5. Д3. 2Перечень составных частей полуавтомата 5. Д3. 2А — станина; Б — стол; В — стойка; Г — поддерживающий кронштейн; Д — поперечина; Е — фрезерный суппорт; Ж — протяжной суппорт; 3 — подвижная стойка; И — гитары дифференциала и подачи; К — делительная гитара.
Перечень органов управления станком 5. Д3. 2рукоятка включения и выключения рабочих подач; рукоятка включения подачи при работе с протяжным суппортом; кнопочная станция; рукоятка включения вертикальной подачи фрезерного суппорта; квадрат для ручного вертикального перемещения подвижной стойки; квадрат для ручного горизонтального перемещения подвижной стойки; рукоятка включения радиальной подачи подвижной стойки. Схема кинематическая зубофрезерного станка 5. Д3. 2Схема кинематическая зубофрезерного станка 5. Д3. 2. Смотреть в увеличенном масштабе. Кинематическая схема (Рис. На кинематической схеме (см.
Кин. Схему) показано условное и упрощенное изображение механизмов передачи движения с указанием валов, чисел зубьев колес, шагов ходовых винтов, муфт переключения и других характеристик элементов механизма, с помощью которых можно определить, какие движения и с какими скоростями совершают отдельные части станка и какова зависимость между ними. При определении передачи движения между какими- либо частями механизма рассматривают кинематическую цепь. Кинематической цепью называется последовательный ряд звеньев механизма, связывающих движение одной его части с другой. Передаточное отношение кинематической цепи равно отношению чисел оборотов конечного звена к числу оборотов первого звена и выражается произведением отношений чисел зубьев первых колес к числу зубьев вторых всех передач цепи в направлении передачи движения. Схема структурная зубофрезерного станка 5. Д3. 2Структурная схема механизма (См. Структ. Схему). На этой схеме указаны стрелками направления движений по цепям и изображены звенья этих цепей: кружками с номерами обозначены валы согласно кинематической схеме, а черточками, соединяющими эти валы, зубчатые или червячные передачи.
Над чертой и под ней указаны числа зубьев передачи. Для определения передаточного отношения числа зубьев записывают в таком порядке: если передача движения рассматривается по направлению стрелок схемы, то в числителе записывают верхнее число зубьев, а в знаменателе нижнее; если передача движения рассматривается в направлении против стрелок, то в числителе записывают нижнее число, а в знаменателе верхнее. Для изучения работы механизма и для наладки станка необходимо рассмотреть следующие кинематические цепи, связывающие отдельные звенья механизма станка. I. Электродвигатель Э1— фреза. II. Фреза — стол.
Зубофрезерный горизонтальный автомат высокой точности модели 5. В0. 5ПВ в Запорожье (Зубообрабатывающие станки)Зубофрезерный горизонтальный автомат высокой точности модели 5.
В0. 5ПВ предназначен для нарезания зубъев прямозубых мелкомодульных цилиндрических зубчатых колес. НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ДАННЫЕ 1. Плагин Null Для Opera Скачать Бесплатно на этой странице. Диаметр устанавливаемого изделия,мм - наибольший 5. Длина устанавливаемого изделия, мм - наибольшая 1. Длина обрабатываемых зубчатых венцов, мм - наибольшая 5. Наибольшая длина фрезерования 4. Модуль обрабатываемых зубчатых колес,мм - наибольший 1 - наименьший 0,1.
Наибольшая масса устанавливаемых заготовок, кг 0,5 7. Масса станка, кг 6. Год выпуска: 1. 98.
Завод изготовитель: Вильнюсский станкостроительный завод. За более детальной информацией обращайтесь по тел.