7 АНАЛИЗ ДИАГРАММЫ «ЖЕЛЕЗО - УГЛЕРОД» Компоненты системы – железо Fe и углерод С (рис. Диаграмма состояния «Железо – карбид железа» (Fe – Fe3C) Особенности диаграммы определяются полиморфизмом железа и. Для железоуглеродистых сплавов могут быть построены две диаграммы состояния: железо —цементит (карбид железа — химическое. Сталь является основным материалом, широко используемым в машино- и приборостроении, строительстве и для изготовления инструментов. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите Используя диаграмму состояния железо-цементит и график. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа. Укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую. Диаграмма состояния железо - карбид железа, превращения. Используя диаграмму состояния железо – карбид железа и учитывая превращения, происходящие в этих сталях при отпус- ке, укажите температуру. Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите. Используя диаграмму состояния железо — карбид железа и .
С. увеличением степени переохлаждения скорость образования зародышей возрастает. Эти свойства, особенно вязкость и. Структурное сходство между поверхностями сопряжения зародыша и. Эти свойства, особенно вязкость и. Опишите взаимодействие.
Курнакова. Кроме того, линия ДВЕ соответствует температуре, при. При содержании ~ 8% Zn и 9. Sn. образуется эвтектический сплав. Температура его образования при кристаллизации.
С. Система эвтектического типа без. Эвтектикаобразуется. При эвтектической температуре растворимость Zn в. Sn) оценивается в 0,7 % (ат.)В качестве.
ПОЦ – 9. 0, ПОЦ. – 7. ПОЦ – 6. 0 и ПОЦ – 4. Наилучшим из. этой серии является сплав ПОЦ - 9. С. Для. чего применяется отжиг после холодной пластической деформации? Основные цели отжига. Пластическая деформация.
Прежде всего. повышается плотность дислокаций. Кроме того, поля упругих напряжений.
Таким образом, после пластической деформации. Для снятия напряжений после.
При рекристаллизационном отжиге из деформированных зерен вырастают. При повышении температуры. Это восстановление принято. Так, для. технически чистых металлов температура начала рекристаллизации составляет 0,4. Кельвина, температура полигонизации 0,2- 0,3.
Тпл , а возврат развивается уже при температурах меньших 0,2 Тпл. Температура. нагрева связана с температурой плавления: ТН = 0,4 Тпл.
Продолжительность зависит от габаритов изделия. Охлаждение после. Если исходная структура хорошая и нет необходимости в пере. Это будет низкий. Рисунок 4. 4. Для заданного.
Диаграмма железо – углерод должна. Железо образует с углеродом химическое. Каждое устойчивое химическое.
На линии HJB протекает. Процесс. первичной кристаллизации сталей заканчивается по линии AHJE.
При температурах. ВС, из жидкого раствора кристаллизуется. В сплавах,содержащих от 4,3 % до 6,6. B точке С при температуре 1. Эвтектическое превращение с образованием ледебурита можно. ЖР4,3. Л. Процесс.
ECF образованием ледебурита. Таким образом, структура чугунов. Они связаны с. переходом при охлаждении ?- железа в ?- железо и распадом аустенита. Линия GS соответствует температурам. Ниже линии GS сплавысостоят из. Линия ЕS показывает температуры. Цементит, выделяющийся из.
В. точке S при температуре 7. Перлит получается в результате одновременного. Процесс превращения.
А0,8. П. По достижении температуры 7. С (линия PSK). аустенит, обедненный углеродом до 0,8% (точка S), превращаясь в перлит. Его структура при комнатнойтемпературе. Перлит + Цементит + Ледебурит (П+Fe. C). а) б)Рисунок 5: а – диаграмма. При температуре 9.
С содержится. углерода 1,4. СОпределим. процентное содержание углерода в фазах при температуре 9. Для определения. содержания углерода в фазах нужно провести черезданный температурный уровень. SE, FK. Тогда проекция точки пересечения этой линии с SE (точка a) на. С), точка пересечения с. FK (b) - 6. 6. 7%С.
Следовательно, при небольшой. Рисунок 6 – Наложение. При высоких скоростях охлаждения.
Мн ипревращается в мартенсит. Структура в этом случае состоит. При очень большой скорости охлаждения диффузионный. Мн и при дальнейшем охлаждении. Превращение аустенита в. Минимальную скорость. Мн и превращается в мартенсит, называется критической.
Список литературы. Адаскин А. М., Седов Ю.
Е., Онегин. А. К., Климов А. К. 2. 00. 5. Арзамасов Б. Н., Сидорин И. И..
Косолапой Г. Ф. А., Ушаков Б. К., Секей. А. Г. Технология термической. Технология металлов и. Технология металлов и.
Основы материаловедения. Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. 1. 99. 0. Металловедение и термическая.